Зайдіть у целюлозний завод APP і подивіться, як дерево стає целюлозою?

Від чарівного перетворення з дерева на папір, який процес він пройшов і яку історію він мав? Це непросте завдання. Існують не тільки рівні процедур, але й високі стандарти та жорсткі вимоги. Цього разу, давайте зайдемо до целюлозного заводу APP, щоб дослідити папір від 0 до 1.

news_pic_1

На завод

Після надходження на фабрику деревну сировину розрізають на довжини, що відповідають вимогам обладнання, а потім відшаровують покриття (кору), яке не сприяє якості целюлози. Рівномірна і якісна деревна тріска надсилається в секцію приготування деревної тріски через закриту транспортувальну систему. Залишки деревної тріски подрібнюються і спалюються в котлі для виробництва електроенергії. Вода або інші матеріали, вироблені під час обробки, будуть перероблені на електроенергію або пару.

news_pic_2

Автоматизована целюлоза

Процес виробництва целюлози включає варіння, видалення домішок, видалення лігніну, відбілювання, фільтрацію та формування води тощо. Випробування технології є відносно високим, і кожна деталь вплине на якість паперу

news_pic_3

Варену деревну масу відправляють у відділ очищення киснем після видалення домішок у секції просіювання, де лігнін з деревної маси знову видаляється, щоб целюлоза мала кращу здатність до відбілювання. безелементного хлору, а потім поєднати з високоефективним обладнанням для промивання целюлозної маси, щоб переконатися, що вихідна целюлоза має характеристики стабільної якості, високої білизни, високої чистоти та чудових фізичних властивостей.

news_pic_4

Чисте виробництво

Під час приготування деревної тріски утворюється велика кількість темно -коричневої рідини (загальновідомої як «чорний лікер»), що містить лужний лігнін. Складність очищення чорного спирту стала основним джерелом забруднення целюлозно -паперових підприємств.

Просунута система відновлення лугів потім використовується для концентрування товстого матеріалу шляхом випаровування, а потім спалювання в котлі. Виготовлена ​​пара високого тиску використовується для виробництва електроенергії, яка може задовольнити близько 90% потреб електроенергії на лінії виробництва целюлози, а пар середнього та низького тиску може бути використаний повторно для виробництва.

У той же час луг, необхідний у процесі виробництва целюлози, також може бути перероблений у системі відновлення лугів. Це не тільки знижує виробничі витрати, але й забезпечує охорону навколишнього середовища, збереження енергії та скорочення викидів.

news_pic_5

Готовий папір

Сформована целюлозна дошка розрізається паперорізом за специфікаціями певної ваги та розміру, а потім транспортується до кожної пакувальної лінії.

Для зручності транспортування на стрічці конвеєра є готові целюлозні плити, і всі вони відсіюються після оцінки білизни та забруднення.

Обладнання в основному повністю автоматичне, щоденний випуск 3000 тонн. За винятком періоду технічного обслуговування машини, інші періоди працюють безперебійно.

news_pic_6

Транспорт

Після того, як наступний рулонний пакувальник ущільнить целюлозну дошку, її обмотують шаром паперу, щоб полегшити подальші операції пакування та транспортування, а також уникнути забруднення целюлозної плити під час транспортування.

З тих пір струменева машина розпорошує серійний номер, дату виробництва та QR -код для целюлозної плити. Ви можете простежити походження целюлози на основі інформації спрею коду, щоб переконатися, що “ланцюжок” не розірвана.

Потім укладальник укладає вісім маленьких мішків в один великий мішок і, нарешті, фіксує його за допомогою стрічкової машини, що зручно для роботи з навантажувачем та підйому доків після автономної роботи та складування.

news_pic_7

Це кінець посилання "целюлоза". Як буде зроблено папір після посадки лісу та виготовлення целюлози? Зачекайте подальших звітів.


Час публікації: 01-01 липня